La cantidad también aumenta en consecuencia， el tubo enrollado， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado qb， el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro， el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， el tubo enrollado de acero inoxidable， el tubo enrollado l， el tubo enrollado de mn y otros productos especiales， junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial，San MarcosTubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro q235b， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico，San MarcosTubo soldado de gran diámetro de 16 Mn， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades， institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera. marcas antiguas， precio
En general， el proceso de ampliación del diámetro del tubo enrollado puede dividirse en varias etapas. Es la etapa de redondeo preliminar: el bloque del sector se abre hasta que todos los bloques del sector llegan a la tubería de acero. En este momento， el radio de cada punto en la tubería de acero dentro del rango de paso es casi el mismo， y la tubería de acero se redondea preliminarmente. La segunda fase es la fase de diámetro interior nominal: el segmento comienza a disminuir la velocidad de movimiento en la posición anterior hasta que llega a la posición deseada， que es la posición circunferencial interna del tubo terminado de calidad requerida.
San MarcosEspecificación de uso del tubo de bobina de acero: hay tubos soldados en espiral también tienen tubos sin soldadura， hay gas， el grado de presión de agua no es el mismo.
El material de la placa de acero incluye principalmente q q # ， mn mn， MN. La placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías. ¡Proyectos como petróleo， productos químicos， transporte de gas， apilamiento y suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura， normas de calidad no inferiores a la "especificación de soldadura" de la norma de nivel.
MinguchauerEl voltaje de soldadura es cónico， y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， el proceso de producción de tubos enrollados de paredes gruesas se puede dividir en dos tipos: dibujo en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura laminado en frío es generalmente más complejo que laminado en caliente. Las palanquillas de tubería deben ser probadas por el dimensionamiento continuo de rodillos En primer lugar. Si la superficie no responde a la grieta， las tuberías circulares deben ser cortadas por la máquina de cortar， y las palanquillas con un crecimiento de aproximadamente metros deben ser cortadas. Sin embargo， en el proceso de recocido， se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma calidad específica， el suministro al contado， las especificaciones completas. Con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Se especializa en el suministro de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero， garantía de calidad de la fábrica de tubos enrollados. Actividades preferenciales en curso， bienvenido a nuevos y viejos clientes para consultar. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura， * finalmente conduce a la desviación del metal de soldadura.
Con el fin de darle una mejor comprensión de los métodos de instalación de tuberías enrolladas， la siguiente fábrica de tuberías enrolladas se introduce por separado， además con cinta de seda cruda y alambre de lino blanco， Expansor de tuberías， manillar y otras herramientas para conectar tuberías enrolladas y accesorios de tubería este tipo de método se ve muy afectado por factores humanos， la instalación puede necesitar depuración repetida. Además， la instalación se utiliza para enrollar tuberías y accesorios de diferentes materiales， debido a sus diferentes coeficientes de calor， el uso alternativo de agua fría y caliente puede causar fugas.
En primer lugar， se seleccionaron las especificaciones y se propusieron las tuberías， por ejemplo， DEG; Codo， el material puede calcular la curvatura para calcular el material largo DEG; Los codos se cortan a una longitud fija.
Recientemente， con el rápido desarrollo de la excelente producción de laminación continua de tiras de acero， as í como el progreso de la tecnología de soldadura e Inspección， la calidad de la soldadura ha mejorado continuamente， y el campo de aplicación también es más amplio， reemplazando gradualmente el tubo de acero sin soldadura. Entre ellos， principalmente， el desarrollo tecnológico del tubo de soldadura， nuestro tubo de soldadura， es la placa de acero o el material de banda de acero， después de la formación de la bobina de soldadura， y mejorar la eficiencia de la producción del tubo de soldadura， de modo que la calidad del uso del tubo de soldadura también ha mejorado.
En el proceso de limpieza y precalentamiento del tubo enrollado de pared gruesa， la grasa y la incrustación en la superficie del tubo enrollado de pared gruesa se eliminan mediante limpieza antes del tratamiento de pulverización (pulverización)， y el cuerpo del tubo se precalenta con horno de calefacción para mantener la superficie del tubo enrollado de pared gruesa en estado seco. En el proceso de pulverización (lanzamiento)， debido a que la superficie de la bobina de pared gruesa no contiene grasa y otras incrustaciones， la superficie seca de la bobina de pared gruesa también es beneficiosa para la separación de la bola de acero， la arena de acero y el óxido y la escala de óxido， por lo que la superficie de la bobina de pared gruesa después de la eliminación de óxido es más limpia.
Especificación de uso de tubos de acero enrollados en placas: hay tubos soldados en espiral y tubos sin soldadura， hay gas， el grado de presión de agua no es el mismo.
MuestreoLa distancia entre las juntas longitudinales de las dos tuberías será superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
Antes de arrancar， es necesario que la bobina caliente funcione correctamente y llene el agujero de llenado de aceite.
Sin embargo las desventajas del Corte manual y el Corte también son evidentes， y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo， pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra， sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo pero su función es simple， el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar， todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.
La distancia entre el par de tubos enrollados y las dos ranuras longitudinales debe ser superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
Método MedioLas placas o tiras de acero se doblan y luego se soldan para formar una bobina de pared gruesa. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso， se puede dividir en tuberías soldadas comunes， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， tuberías de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillos， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores， tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas y tuberías soldadas en espiral. Los tubos enrollados se dedican a la producción de tubos enrollados longitudinales y de presión de acero， y se modifican de acuerdo con especificaciones similares de los equipos de rodadura tradicionales. La función de aumentar los parámetros del equipo de tubos de acero en espiral en un % llena el vacío que el equipo de rodadura tradicional original no puede producir. Puede producir tubos de acero de o más diámetros y - mm de espesor de pared. El material tiene capacidad de q， q， ， Mn， Mn， etc. Las normas de ejecución del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， los productos químicos， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de gas y otros proyectos. Cuando la bobina sea superior a mm， se permitirán dos soldaduras longitudinales con una distancia de mm.
¿Cómo se especifica el grado de resistencia de la bobina de pared gruesa?
El laminado de tuberías consiste en utilizar la máquina de enrollado de placas de acero para formar el tubo de acero en blanco， y luego utilizar la soldadura por arco sumergido o la soldadura eléctrica para soldar el tubo de acero， y luego a otros equipos de conformación para llevar a cabo la determinación del diámetro y la formación. Este tipo de tubo es una producción de una sola pieza， baja eficiencia， calidad inestable del tubo， baja precisión dimensional， pero el equipo es simple， la inversión es baja. El equipo de tuberías soldadas longitudinalmente es el equipo principal para la producción a gran escala de tuberías de acero debido a su alta eficiencia， buena calidad， alta precisión y buen rendimiento.
San MarcosEl objetivo principal del precalentamiento es reducir la velocidad de enfriamiento de las juntas soldadas y precalentar la temperatura. Como se puede ver en la tabla， el precalentamiento puede reducir la velocidad de enfriamiento， pero en gran medida no afecta el tiempo pasado a altas temperaturas， lo que es ideal. Por lo tanto， la principal medida técnica para reducir la velocidad de enfriamiento y la tendencia de endurecimiento es precalentar en lugar de aumentar la energía de la línea cuando se solda una bobina de pared gruesa con tendencia de endurecimiento. El Corte por plasma del tubo enrollado de pared gruesa es mejor que el corte por gas.
Calibre del tubo de acero laminado: a veces el calibre del plan de requisitos no coincide con el calibre del proveedor.
En el proceso de producción， el tubo de acero laminado en caliente tiene la característica de no materia prima es decir， la propiedad mecánica de la placa de acero de pared gruesa. Por lo tanto， la placa de acero se calienta primero y luego se enrolla， lo que hace que la placa de acero se ablande en grandes condiciones， por lo que no afecta a la calidad del material， ni daña las propiedades de resistencia， velocidad，San MarcosTubo enrollado de pared gruesa q355b， resistencia a la tracción， etc. Para el espesor de la pared que el tubo de acero laminado en frío no puede alcanzar， se añade el modelo de especificación del tubo de acero de pared gruesa.